高精度平面磨床的組成及其特點：

1.前主機座椅和后主機座椅

前主機座和后主機座采用成熟穩定的T型拼接結構，整體剛度和抗震性能高，能滿足高精度設備對基礎部件的要求。

2.工作臺

工作臺采用雙V型滑軌，剛性高，承載力高，運動穩定可靠。工作臺靜壓導軌大大提高了研磨精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅動滾珠線桿控制工作臺的運動。

3.立柱和滑動架

滑動框架采用雙V型導軌，后主機座椅支撐滑動框架的導軌采用塑料滑動導軌，定位精度好.耐磨性。交流伺服電機電機直接驅動滾珠絲桿副控制滑動架前后運動。

4.磨頭組

砂輪主軸采用法蘭式高精度動靜軸承支撐，配備獨立的主軸溫控油箱，使主軸在研磨過程中始終保持較高的旋轉精度.剛性和工作穩定性。還可以定制主軸變頻，改變主軸轉速，提高研磨效率。磨頭進給系統采用內置編碼器交流伺服電機，帶制動器，直接驅動滾珠絲杠控制磨頭進給運動。

5.潤滑和保護

獨立的自動循環潤滑系統提供導軌和螺桿的定期清潔和潤滑。并具有失壓報警功能。該型號配備全密封屏蔽，有效防止研磨液濺出機器，減少灰塵和霧對環境的影響，確保環境清潔和操作人員的健康。

6.電氣系統

a.本機采用數控系統，三個數控軸分別控制機床的上下.前、后、左、右三軸。該系統有懸掛式手搖脈沖發生器。

b.機床采用獨立式電氣柜，配三色燈。所有操作元件和數控系統均采用集中操作控制面板。

c.產品用于主要電氣元件。

d.機床電路配有短路保護裝置和過載保護裝置。

7.冷卻系統

配備大流量冷卻系統和磁性分離和紙過濾裝置，可滿足高效研磨生產連續性的需要，進一步保證研磨質量。此外，還可以安裝溫度控制系統，以確保工件能夠完全冷卻。

操作注意事項：

1.首先要熟悉平面磨床的操作，了解高性能。

2.開機前一定要帶好防護眼鏡，穿好工作服，扣好衣服.袖子，長發一定要放在工作帽里，圍巾一定不。.用手套操作磨床。

3.操作前，應使用工具.量具.工件擺放整齊，清除任何妨礙設備操作和操作活動的雜物。操作前，檢查傳動部分的安全罩是否完好.固定，及時處理異常。

4.開機前檢查傳動部分和操作手柄是否正常、靈敏，看各部分潤滑油系統是否順暢，電子尺是否顯示數據。

5.開機前，應根據工件的磨削長度，調整左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。

6.砂輪的安裝須進行靜平衡，修正后應再次平衡。砂輪修整器的金剛石須鋒利，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致。嚴禁用鈍金剛石修整砂輪。

7.啟動磨床主軸空轉1-2分鐘，觀察操作情況。注意砂輪離桌面5cm左右的高度；確認潤滑冷卻系統暢通，各部分正常運行后再進行研磨作業。

8.檢查工件.裝卸砂輪.在處理機床故障時，應將砂輪從工件退出并停止。

9.不允許在工作面.工件.非加工物品放置在電磁盤上，禁止放置在工作面上.敲擊永磁吸盤.校準工件。

10.移動磁盤開關吸附后，須在研磨前檢查工件是否牢固。對于吸附性較高或較小的工件，應在適當高度附著板固定，以防止工件松動，造成事故隱患。

11.砂輪接近工件時，應以禁止狀態接觸工件。當砂輪未離開工件時，不允許停止運行。磨削進給量應從小到大，不應突然增加。應均勻切割，以防止砂輪撞擊工件破裂。

12.操作時，一定要集中精力，不要做與加工無關的事情，不要離開磨床.磨削工件后，不得用氣壓抓住吹臺，防止灰塵進入軌道，影響感覺和精度，不得允許他人擅自操作磨床或讓閑置人員在機床周圍行走。特別是在研磨床的一側。

13.操作完成后，關閉吸塵器或水箱，將砂輪空轉2分鐘以上，切斷所有電源，將所有手柄置于非工作位置，關閉電源。工作前清潔工具.工件擺放整齊，做好磨床臺面及周邊清潔工作。連續工作一周后，應清除吸塵箱或水箱內的鐵屑。